Veterný a slnečný
Sila vetra
Použitie veternej energie sa datuje asi dvetisíc rokov, keď sa v najbližších niekoľkých storočiach vyvinuli veľmi jednoduché inštalácie veternej energie do prvých veterných turbín horizontálnej osi.
Na konci 18. storočia sa však využila ďalšia forma energie, ktorá navždy zmenila naše životy - elektrinu. Preto boli veterné mlyny prepracované ako veterné generátory, čo je mechanizmus, ktorým sa veterná energia premení na elektrinu.
Rýchly posun vpred do 21. storočia a moderné veterné turbíny pozostávajú z troch základných prvkov:
Základňa a veža - na polohovanie a podporu veternej turbíny
Nacelle - Usporiada systém vybočenia, hnací vlak a elektrickú skrinku
Rotor - obsahuje náboj rotora a čepele
Kľúčové úvahy o vetre na pobreží v porovnaní s pobrežným vetrom
• Podstavová technológia
Nadácie veternej farmy na pevnine sa spoliehajú na betónové kužeľové základne, ktoré boli viacerých hromád zakotvených v zemi. Nadácie na mori veternej energie používajú základy pevného dna, ako sú monopilné systémy pre hĺbky vody do 30 metrov a bundy pre 50 metrov. Nad touto hĺbkou sa používa plávajúca základňa, ktorá umožňuje veľkú flexibilitu pri polohovaní ventilátora.
• Inštalačná technológia
Stavby na pobreží môžu používať štandardné zdvíhacie zariadenia a dodávkové káble môžu byť smerované k používateľom. Inštalačné projekty na mori sú nákladné z dôvodu pobrežných poveternostných podmienok a potreby dlhých káblov, pobrežných žeriavov a špecializovaných plavidiel.
• Kapacita ventilátora
Veterné turbíny na pevnine sú zvyčajne obmedzené na 5 MW, zatiaľ čo veterné turbíny na mori sú schopné menovať výkon 14 MW. Pretože náklady nie sú lineárne s menovitým výkonom, veľké veterné turbíny zvyčajne vytvárajú elektrinu za nižšie náklady.
• Kapacitný faktor
Veterné turbíny na mori majú faktory vyššej kapacity. Príkladom použitia tohto faktora - skutočnej generácie verzus teoretické maximum - je kapacitný faktor EÚ na rok 2019, s 24% pre pobrežný vietor a 38% pre vetru na mori.
Výhody produktu
Zlepšiť produktivitu
Znížený priemerný čas na opravu pomocou samoreznávacích materiálov bez údržby
Výrobky s vysokou dimenzionálnou stabilitou poskytujú možnosti automatizácie
Zvýšená životnosť produktu v dôsledku vyššej chemickej odolnosti komponentov
Inžinierske plasty s nízkym trením šetria náklady na materiál
Výrobky optimalizované trením znižujú hluk a eliminujú sklz palice
Realizovať riešenia prostredníctvom širokého spektra výrobkov, aby ste ušetrili náklady a zaistili bezpečnosť pri používaní
Výrobky a aplikácie
Solárna energia
Produkt | Aplikácia |
Duratron®pbi | Držitelia oblátok a hrebene pre operačné systémy fotovoltaických solárnych článkov |
Ertalyte ® tx | Klipy, náprstky a prvky sacieho filtra pre systémy manipulácie so solárnymi panelmi pre tenký film pre prostredia vysokej teploty |
Fluorosint®HPV, Fluorosint ®500 | Vložky, prvky rozprašovacieho zariadenia, sprockety a príručky pre mokré chemické vybavenie |
Ketron ®Peek, Ketron ®Peek 1000 | Puzdrá, valčeky a svorky na sledovačoch na koncentrovanie solárnej energie vrátane CSP |
Techtron®HPV PPS | |
W Ind Energy
Produkt | Aplikácia |
Ertalyte ® tx | Skĺznite prstene v ložiskách |
Ketron®Peek | Noste disky a trecie podložky na brzdy veterných turbín |
Nylatron®lfx, nylatron®nsm | Tesniaci krúžok na prenos energie |
Nylatron®703 XL | Ložiská klietok pre veľké guľôčkové ložiská |
Tivar®ECH 7000, Tivar®Ceramp | Ložiská a rozpery |
Prípadová štúdia
Manažér „veternej farmy“ kontaktoval chemické materiály spoločnosti Mitsubishi, aby za pomoc pri riešení problémov s riešením problémov s problémami s problémami s problémami s problémami s pomoci. V dôsledku počasia, teploty a mechanického zaťaženia sa povrchy ložiska polohovacích systémov každej jednotky rýchlo zlyhali, čo tiež viedlo k extrémnemu hluku. Tieto zlyhania by mohli prinútiť posádky údržby, aby vyšplhali na 80 metrov rebríky, aby mazali uviaznuté ložiská jednotky, či už je to noc, zamrzne studené alebo spálené teplo. Strata kapacity a náklady na núdzovú údržbu v dôsledku poškodenia jednotky sú hlavným nákladom.
Riešenie
Vymenované riešenie sú produkty Ketron® Peek HPV z chemickej pokročilej materiálov Mitsubishi. Ponúka ideálnu kombináciu maziva, kapacity nosenia zaťaženia, nízkym koeficientom trenia a odmietnutia hluku.
V jednotlivých prípadoch je možné použiť aj Ertalyte® TX alebo Nylatron® 703 XL.